Comparaison des techniques de pré-laquage et de post-laquage

Introduction : l’importance du laquage dans le travail des métaux

Le laquage est une étape essentielle dans la transformation des métaux. Il permet d’appliquer une finition colorée et protectrice sur des tôles ou pièces métalliques. Outre l’aspect esthétique, il joue un rôle déterminant dans la résistance à la corrosion et la durabilité des réalisations.

Deux procédés principaux coexistent : le pré-laquage (réalisé sur la tôle avant transformation) et le post-laquage (appliqué une fois la pièce fabriquée). Chacun présente des avantages et contraintes qu’il convient d’évaluer selon le projet.

Le pré-laquage : définition et caractéristiques

Le pré-laquage consiste à appliquer un revêtement de peinture sur la tôle en bobine, avant toute opération de découpe, cisaillage ou pliage. La peinture est déposée en continu sur des grandes longueurs de métal, garantissant une qualité uniforme.

Avantages du pré-laquage
• Rapidité : la tôle est déjà prête à être travaillée, sans étape supplémentaire après fabrication.
• Uniformité : rendu homogène sur de grandes surfaces, sans retouches nécessaires.
• Coût compétitif : intéressant pour les séries importantes ou les produits standards.
• Large gamme de couleurs disponibles en stock, notamment via nos tôles prélaquées.

Limites du pré-laquage
• Les zones pliées ou découpées peuvent perdre une partie de la protection et nécessiter des retouches.
• Moins flexible pour les demandes très spécifiques ou sur mesure.

Le post-laquage : définition et caractéristiques

Le post-laquage est réalisé après la mise en forme des pièces. Une fois les opérations de découpe, pliage ou poinçonnage terminées, la pièce complète est envoyée en laquage pour recevoir sa finition.

Avantages du post-laquage
• Personnalisation totale : choix de la couleur exact (nuancier RAL complet).
• Uniformité parfaite de la finition : toutes les zones de la pièce, y compris les pliages et arêtes, sont protégées.
• Adaptabilité : idéal pour les pièces sur mesure, uniques ou complexes.

Limites du post-laquage
• Délais plus longs, car l’opération est réalisée après fabrication.
• Coût supplémentaire, en particulier sur des petites séries.
Dépendance à un prestataire de laquage si l’atelier n’intègre pas ce service.

Comparaison et choix selon le projet

Le choix entre pré-laquage et post-laquage dépend principalement de deux critères :

• Type de production :
– Pré-laquage recommandé pour les pièces standardisées, grandes séries, ou lorsque rapidité et économie priment.
– Post-laquage conseillé pour des pièces sur mesure, des projets architecturaux exigeants ou des coloris spécifiques.

• Exigence esthétique et technique :
– Pré-laquage suffisant pour la majorité des applications courantes (couvertines, cornières simples).
– Post-laquage à privilégier pour les projets haut de gamme, nécessitant une finition uniforme jusque dans les détails.

Conclusion

Le laquage est une étape clé pour associer durabilité et esthétique dans la fabrication métallique. Le pré-laquage offre une solution rapide et économique, adaptée aux standards et aux délais courts, tandis que le post-laquage se distingue par sa flexibilité et son rendu hautement qualitatif, particulièrement pour les pièces complexes ou uniques.

Chez Pliage Service, nous proposons les deux solutions : un large stock de tôles prélaquées disponibles immédiatement, ainsi qu’un service de post-laquage pour répondre à toutes les demandes spécifiques. Retrouvez plus d’informations et configurez vos pièces sur notre plateforme www.e-pliage.fr.